使用縮聚反應釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放空剩余冷煤，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，到達所需溫度后關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源，過(guò)2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊的物料，然后用40~500C堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗，特別在空鍋情況下，不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，注意使用蒸汽壓力不得超過(guò)定額工作壓力。
 

　　保養縮聚反應釜要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要及時(shí)調換或修理，設備不用時(shí)，一定用溫水在容器內外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。
 

　　縮聚反應釜是化工、食品及醫藥等行業(yè)中常用的反應設備，是進(jìn)行高溫以及高壓化學(xué)反應的裝置，但是在運作的過(guò)程中，若出現故障，主要原因就是因為操作失誤造成的，那么我們要如何避免失誤呢？
 

　　1、運作時(shí)嚴格避免金屬或塊狀硬物掉進(jìn)縮聚反應釜內，防止損壞罐壁；
 

　　2、接通電源后使攪拌運行，并觀(guān)察減速機及攪拌等傳動(dòng)件有無(wú)異常；
 

　　3、夾套或內膽升降壓力、溫度需要緩慢，這樣能防止反應釜受到冷熱沖擊，產(chǎn)生內壁鼓包現象，并嚴禁接近或超過(guò)設備的很高允許工作壓力、嚴禁接近或超過(guò)設備的很高允許工作溫度。
 

　　4、出料遇物料粘稠堵塞時(shí)，禁止用金屬工具通開(kāi)，以免損壞內壁。
 

　　5、出料后，反應釜表面粘附的物料應及時(shí)清理，清潔時(shí)要留意溫差。
 

　　6、反應釜在進(jìn)行升溫或降溫的過(guò)程中需要盡量控制罐壁溫差，冷罐加熱料，其熱罐加冷料。
 

　　以上就是操作反應釜如何避免失誤的方法，反應釜是有物理或化學(xué)反應的容器，通過(guò)對容器的結構設計與參數配置，實(shí)現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。