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酯化反應釜介紹

更新時(shí)間：2025-06-04  |  點(diǎn)擊率：4077
　　一、定義與用途
 
　　酯化反應釜??是一種??專(zhuān)為實(shí)現高效酯化轉化而設計的特種壓力容器??，其核心功能是通過(guò)集成??反應平衡突破系統??、??耐腐蝕材料工程及??精確傳熱傳質(zhì)控制??，驅動(dòng)可逆酯化反應向產(chǎn)物端持續移動(dòng)，使最終轉化率突破熱力學(xué)平衡限制。
 
　　二、結構組成
 
　　酯化反應釜一般由以下幾個(gè)主要部分組成：
 
　　釜體：這是反應釜的主體部分，通常由不銹鋼或玻璃等耐腐蝕材料制成。釜體內部設有反應室，用于容納反應物料。
 
　　攪拌器：攪拌裝置是確保反應物料均勻混合的關(guān)鍵。酯化反應釜通常采用錨型攪拌器或槳葉型攪拌器，以提高反應的傳質(zhì)速率和混合效果。
 
　　加熱與冷卻系統：加熱系統用于將反應體系升溫至設定溫度，確保反應能夠順利進(jìn)行。加熱方式通常有電加熱、蒸汽加熱或導熱油加熱等。冷卻系統則用于控制反應體系的溫度，防止溫度過(guò)高導致反應失控或產(chǎn)物分解。
 
　　壓力控制系統：酯化反應通常需要在一定的壓力條件下進(jìn)行，因此反應釜配備有壓力控制系統，用于調節和穩定反應體系的壓力。
 
　　排放系統：反應結束后，需要通過(guò)排放系統將產(chǎn)物從反應釜中排出。排放系統通常包括排放閥和管道等組件。
 
　　此外，有些酯化反應釜還配備有精餾柱、填料塔、冷凝器等附件，用于將酯化反應產(chǎn)生的水分及分子物分離出去，以及進(jìn)行縮聚反應等。
 
　　三、技術(shù)特點(diǎn)
 
　　(1)反應速率要高于引發(fā)自然反應的速率
 
　　(2)對氣溶膠的分散具有很好的理解能力
 
　　(3)制作材料要有防腐蝕功能，這樣才能避免化學(xué)反應的影響。
 
　　四、主要參數

開(kāi)合方式

KF 快擰式

 

密封方式

O 型圈自緊密封

 

換熱方式

電加熱

 

加熱功率

500~1500W (注 1)

 

設計溫度

300℃

  

使用溫度

50~250℃

  

控溫精度

±1℃ (無(wú)強放熱吸熱情況下)

  

設計壓力

150bar

  

爆破壓力

125bar

  

使用壓力

≤100bar (注 2)

  

標準材質(zhì)

316L (注 3)

  

攪拌速度

150~1500r/min (注 4)

  

操作系統

YZ-MRCTR

  

注 1

不同容積加熱功率不同

  

注 2

使用負壓時(shí)應特殊說(shuō)明，另裝負壓表和更換負壓傳感器

  

注 3

有哈氏合金，蒙乃爾合金，鋯材，因科鎳,鈦材等特殊材質(zhì)可訂制

  

注 4

磁耦合攪拌 150~1000r/min

 
 
　　五、應用
 
　　(1)通常廣泛用于生產(chǎn)醫藥品和精細化學(xué)實(shí)驗
 
　　(2)常常被用于香料和精油的生產(chǎn)過(guò)程
 
　　(3)在化妝品品種制造方面，其可以用于合成多種合成香精和精油物質(zhì)
 
　　六、酯化反應釜實(shí)拍圖
 

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