精煉設備和浸出設備在油脂生產中的作用?
精煉設備和浸出設備在油脂生產中各自扮演著關鍵角色,對油脂的質量和產量有重要影響。
精煉設備的作用:
去除雜質:精煉設備能夠去除原油中的雜質,包括固體顆粒、磷脂、膠質、蠟質、游離脂肪酸等。這些雜質不僅影響食用油的外觀和口感,還可能降低油的品質和使用價值。精煉設備通過物理和化學方法將這些雜質有效去除,提高食用油的純凈度。
脫色與脫臭:精煉設備通常包括脫色和脫臭工序,旨在去除油脂中的色素和異味物質。脫色可以使油脂的顏色更加清澈透明,提高產品的視覺吸引力;脫臭則可以去除不良氣味,使食用油口感更佳。
提高油脂穩定性:通過精煉設備的處理,油脂中的不穩定成分得到去除或轉化,從而提高了油脂的穩定性。這有助于延長食用油的保質期,減少在儲存和運輸過程中的氧化和變質風險。
調整油脂性質:精煉設備還可以根據市場需求和產品標準,對油脂的性質進行調整。例如,調整油脂的碘值、酸價、過氧化值等指標,以滿足不同消費者的需求。
浸出設備的作用:
高出油率:浸出工藝采用溶劑萃取的方式提取油脂,相比較傳統的壓榨工藝,能充分提取油料中的油脂,降低餅粕中的殘油。浸出工藝可以將餅粕殘油率控制在1%以下,從而大幅提高油料出油率。
浸出粕質量好:浸出提取油脂后的餅粕殘油少,蛋白之含量相對較高且品質良好,可用于動物飼料、蛋白提取等行業,提高油廠生產效益。
自動化程度高:浸出設備普遍配備了先進的自動化控制系統,能夠實現溫度、壓力、液位、真空度、流量以及物料狀態等參數的精準控制。這不僅提高了生產效率,還保證了生產穩定性和安全性。
適合規模化生產:浸出設備自動化程度高、處理量大,適合大規模、連續化的生產模式。這種高效的處理能力能更好地滿足市場需求。
產品質量可控:浸出法不僅能高效提取油脂,還能在后續的精煉過程中根據油脂和雜質的不同性質,有針對性地去除雜質,盡量減少有益成分的損失,從而保障成品食用油的質量。
綜上所述,精煉設備和浸出設備在油脂生產中各自發揮著不可或缺的作用。精煉設備主要關注油脂的純凈度和穩定性,而浸出設備則側重于提高出油率和生產效益。兩者相互配合,共同保證了油脂生產的高效、高質量和高價值。
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